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解決振動篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油

發(fā)布時間：2020-01-06

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新聞要點

振動篩故障解決，振動篩，篩分機

振動篩是一種較為常用的礦山機械，但在使用過程中不免會遇到各種故障，從而影響生產(chǎn)。本文分析了振動篩軸斷裂、傳動故障、軸溫度過高、甩油及篩面老化5個問題，并總結(jié)了處理措施，如您正為此煩惱不妨一看。

常見故障的原因分析
1、軸斷裂
在實際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障，會導(dǎo)致圓振動篩立即停止工作，維修也較為復(fù)雜，必須給予高度重視。導(dǎo)致軸斷裂的原因主要有以下幾個方面：
① 長期的金屬疲勞。
② 三角帶張力過大。
③ 軸的材質(zhì)較差。

2、傳動故障
傳動故障也是一種在使用過程中較為常見的故障，一旦發(fā)生該故障，設(shè)備將無法使用，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。同時，傳動故障也較為復(fù)雜，在維修時存在著較大的困難。較為常見的傳動故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護(hù)筒聯(lián)接螺絲切斷和保護(hù)筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。根據(jù)經(jīng)驗，導(dǎo)致傳動故障的一個重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理，間距過小，很容易導(dǎo)致周倉以及相關(guān)部件之間的磨損，最終導(dǎo)致傳動失敗。

3、軸承溫度過高
軸承溫度過高雖然不會立即對生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，但如果長時間持續(xù)高溫，則必然會對軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。導(dǎo)致軸承溫度過高的原因主要有兩個方面：
① 工作時間過長。
② 潤滑油不足。

4、使用過程中不斷甩油
主要原因有以下幾點：
① 振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運動。
② 內(nèi)外壓力差。
③ 密封壓蓋出現(xiàn)松動。
④ 部分采用稀油潤滑。

5、篩面老化速度較快
影響篩面老化的因素主要為篩面的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)及緊張程度。
① 現(xiàn)階段，大部分圓振動篩所使用的篩面都屬于聚氨酯篩面，即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高，就會導(dǎo)致篩面的老化速度加快。
② 此外，大部分工作人員在安裝篩面時都不會將篩面繃緊，這也是導(dǎo)致篩面老化加速的原因之一。

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